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鑄造石油焦增碳劑時，如果使用除渣劑，會浮在金屬表面，對金屬有保溫作用。煉鋼增碳劑主要用于需要中間換包的金屬。而且，他的使用非常簡單，人工工作和噴槍都可以。清除殘渣時，將大型除渣劑均勻撒在溶液表面，然后攪拌。刮渣后澆注前，在澆包或爐內加入大型除渣劑，在金屬溶液表面形成浮層，可粘接零星溶渣，省去人工殘渣，提高生產效率。根據需要，可以形成浮層，也可以在澆包、爐口形成帶狀浮渣。除渣劑用于高爐、轉爐、煉鋼、鑄鐵、鑄鋼等黑色金屬熱加工行業的熔煉過程。可調節熔化過程中形成的難處理的熔渣，凝結成粘稠的塑性熔渣層。從而方便、完整、清潔地清除熔化過程中形成的爐渣。避免鑄造夾渣，降低鑄造廢品率。提高熔煉金屬的利用率，提高鑄件質量，降低能耗，縮短運行周期，便于運行。便于扒渣熔煉時需要大家重點關注，而且這項工作進行時溫度非常高。除渣劑對黑色金屬有明顯的除渣作用。增碳劑廠家

盡量選擇石墨電極、石墨焦炭等高溫石墨化碳化劑。石墨碳化劑吸收率高，溶解速度快，有助于降低能源消耗，有效增加鐵液核心，提高冶金質量。不同的碳化劑有不同的使用成本和效果，消費者需要了解碳化劑的分類，選擇.合適的產品。

人造石墨是質量..的石墨增碳劑，但價格比較貴，所以經常用于生產質量要求高的產品，比如球墨鑄鐵。石油焦是應用.廣泛的增碳劑。它成本相對較低，產量大，因此受到許多消費者的青睞，尤其是在制鋁行業。

寧夏增碳劑中天然石墨也是碳化劑，可分為鱗片石墨和微晶石墨，但灰度高，一般不用作鑄鐵碳化劑。鱗石墨品種繁多，特性各異。焦炭和無煙煤是電弧爐煉鋼中常用的碳化劑，但灰分含量高，揮發性成分多，使用少。增碳劑種類有很多,但是鑄造電爐熔煉時為什么要推廣石墨化增碳劑呢?

由于片狀排列的碳原子可以成為石墨形核心的..核心，從而促進石墨化。高溫石墨化后，碳原子從原來的無序排列變成了片狀排列。同時，在高溫石墨化過程中，硫分生成二氧化硫氣體減少，因此。因此，優質石墨化碳化劑硫含量一般較低，一般不足0.05%，更好不足0.03%。同時，它也是判斷高溫石墨化過程中是否和石墨化是否良好的間接指標。如果碳化劑未經高溫石墨化處理，石墨核能力將大大降低，石墨核能力將減弱。即使達到相同的增碳量，結果也完全不同。購買寧夏增碳劑，選擇索坤炭素，大廠家值得信賴，歡迎大家致電咨詢，真誠期待與您的合作！