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增碳劑在使用過程中有幾點注意事項，寧夏增碳劑廠家索坤碳素為您總結了以下幾點，希望會對您有所幫助!

1、添加增碳劑的時間

首先，在時間上，如果鑄造增碳劑的添加時間過早，特別容易附著在爐底，附著在爐壁上的增碳劑不易熔入鐵液中。相反，如果加入時間太晚，就會失去增碳的機會，導致熔煉和加熱時間緩慢。這不但延遲了化學成分分析與調整的時間，也可能帶來因過熱而造成的危害。

2、加入方法

在添加方法上，不要一次添加鑄造增碳劑，分幾次添加，將一包左右的鐵水放入包中，然后回沖爐中的增碳劑1-2次，然后打渣加合金。過多的塑碳劑量可能導致以下問題：

①觀察增碳劑難以吸收。

②增碳劑灰分過多，顆粒分布不均勻。

③增碳劑含氮量過高，導致成品含氮量過高。

簡單來說，增碳劑是鋼鐵冶煉過程中恢復增碳的優質新材料。當飽和度一定時，增碳劑的添加量越大，溶出擴散所需的時間越長，相應的損耗就越大，吸收率就越低。后期精煉增碳，增碳不回硫，根據碳量酌情增加，粒度根據用戶生產需要確定。

增碳劑容易燒損。為了減少燒損，應使用攪拌。攪拌有利于碳的溶解和擴散，能有效減少增碳劑浮在表面的燒損。在增碳劑完全溶解之前，攪拌時間長，吸收率高。攪拌還可以減少碳的保溫時間，縮短生產周期，避免鐵巾合金元素的燒損。

但是攪拌時間過長，不僅對爐子的使用壽命有很大影響，而且在增碳劑溶解后，攪拌會加劇鐵液中碳的損失。所以，鐵液的合適攪拌時間應以保證增碳劑完全溶解為合適。

增碳劑質量差會給鑄造企業帶來很大的損失。因此，您在選擇制造商時應該更加謹慎。寧夏增碳劑廠家索坤碳素從事增碳劑的生產加工。產品規格齊全，價格合理，售后有保障。歡迎咨詢!