增碳劑在使用過程中有幾點注意事項,寧夏增碳劑廠家索坤碳素為您總結了以下幾點,希望會對您有所幫助!
1、添加增碳劑的時間
首先,在時間上,如果鑄造增碳劑的添加時間過早,特別容易附著在爐底,附著在爐壁上的增碳劑不易熔入鐵液中。相反,如果加入時間太晚,就會失去增碳的機會,導致熔煉和加熱時間緩慢。這不但延遲了化學成分分析與調整的時間,也可能帶來因過熱而造成的危害。
2、加入方法
在添加方法上,不要一次添加鑄造增碳劑,分幾次添加,將一包左右的鐵水放入包中,然后回沖爐中的增碳劑1-2次,然后打渣加合金。過多的塑碳劑量可能導致以下問題:
①觀察增碳劑難以吸收。
②增碳劑灰分過多,顆粒分布不均勻。
③增碳劑含氮量過高,導致成品含氮量過高。
簡單來說,增碳劑是鋼鐵冶煉過程中恢復增碳的優質新材料。當飽和度一定時,增碳劑的添加量越大,溶出擴散所需的時間越長,相應的損耗就越大,吸收率就越低。后期精煉增碳,增碳不回硫,根據碳量酌情增加,粒度根據用戶生產需要確定。
增碳劑容易燒損。為了減少燒損,應使用攪拌。攪拌有利于碳的溶解和擴散,能有效減少增碳劑浮在表面的燒損。在增碳劑完全溶解之前,攪拌時間長,吸收率高。攪拌還可以減少碳的保溫時間,縮短生產周期,避免鐵巾合金元素的燒損。
但是攪拌時間過長,不僅對爐子的使用壽命有很大影響,而且在增碳劑溶解后,攪拌會加劇鐵液中碳的損失。所以,鐵液的合適攪拌時間應以保證增碳劑完全溶解為合適。
增碳劑質量差會給鑄造企業帶來很大的損失。因此,您在選擇制造商時應該更加謹慎。寧夏增碳劑廠家索坤碳素從事增碳劑的生產加工。產品規格齊全,價格合理,售后有保障。歡迎咨詢!