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增碳劑可以分為哪幾類,寧夏增碳劑廠家索坤炭素帶您了解!

所屬分類:行業新聞    發布時間: 2021-07-27    作者:索坤碳素
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根據不同的分類依據和標準,鑄造用增碳劑可分為哪幾類。寧夏增碳劑廠家索坤炭素帶您了解!

一、根據鑄造用途的不同,可分為:球鐵、灰鐵、鑄鋼、特種增碳劑:

1、球鐵增碳劑一般選用石墨化高碳低硫產品,基本指標要求為:C>98.5S<0.05;其主要材料為石墨化石油焦、石墨化電極等。它也是增碳劑中吸收率高,吸收時間非常快的。

2、灰鐵增碳劑和球鐵增碳劑的主要技術指標區別在于對硫的控制。普通指標要求為S<0.5即可,C含量可根據成本控制要求選擇98.5 95 93 90等。這類增碳劑的吸收率一般在85%左右。其主要材質是非石墨化石油焦,煅煤等。

3.鑄鋼(煉鋼)增碳劑種類繁多。一般大型鋼廠會根據不同的鋼種選擇多種增碳劑,但一般材料是鍛煤或石墨球,也是用天然石墨粉碎的。含量從75到99不等。

4.特殊增碳劑主要用于制動片和芯線制造。大多數石油焦粒度為0-0.5或0.5-1毫米。

增碳劑圖片

二、根據材料的不同,一般可分為:冶金焦增碳劑、鍛煤增碳劑、石油焦增碳劑、石墨化增碳劑、天然石墨增碳劑、復合材料增碳劑:

1、所謂冶金焦增碳劑,就是通常用于沖天爐的大焦,它的作用除了熔煉外,還可以為金屬爐料增碳,其指標不再累述。

2、鍛煤增碳劑,主要產于寧夏石嘴山,內蒙烏海。成分一般為C:90-93%,S0.3-0.5。主要用于煉鋼企業,一些鑄造企業用于灰鑄鐵。缺點是碳含量低,熔化慢,浪費電能,殘留量大。

3.石油焦增碳劑主要產于遼寧、天津、山東。遼寧主要生產彈丸焦,鑄造效果不好。山東和天津的石油焦可用于鑄造灰鑄鐵。成分一般為C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于煉鋼、灰鑄鐵、車片,包芯線等。

4、石墨化增碳劑,主要產于山東、河南等地,生產廠家較少,主要材料為石墨化石油焦和石墨化電極。一般成分為碳含量>98-99.5%;硫<0.05-0.03。主要用于球墨鑄鐵。特點是吸收快,碳高硫低。

5、天然石墨增碳劑,主要為天然石墨,碳65-99不等,主要用于煉鋼廠,鑄造廠不適用。

6.復合增碳劑。近日市場上有一些手工制造的棒狀顆粒或規則的球狀顆粒增碳劑。采用石墨粉、焦粉、石油焦等腳料,加入粘合劑,用機器壓制。碳一般在93-97之間,硫不穩定,一般在0.09-0.7之間浮動。其特點是價格低廉,缺點是在使用過程中不能穩定添加和控制硫含量。

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