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石墨增碳劑是石墨化產品之一。石墨元素在鑄鐵中有多種用途和優勢。在具體應用中，人們問如何提高石墨增碳劑的效率。另外，人們如何選擇高品質的石墨碳化劑是人們必須解決的難題，接下來坤朗碳化劑制造商將詳細說明

1、固定碳和灰分的含量

固定碳和灰分是碳化劑暗流對立面的主要參數，也是影響碳化劑效率的重要參數。增碳劑中固定碳含量高，灰分低，增碳效率高，反之增碳效率低。

由于在制造標準下，許多不確定多不確定因素，無法嚴格識別兩個主要參數對增碳劑效率的影響。灰分含量高，對增碳有抑制作用，此外還增加了煤灰含量，從而增加了實際操作時間，增加了能耗，增加了冶煉廠全過程的工作量。

而且考慮到增碳效率，大家都認為增碳劑中的固定碳含量高一點，灰分低一點，但是我們在生產過程中一方面要考慮碳含量，另一方面要考慮產品成本，以及對鐵液質量的影響。

2、加入方式的影響

加入方式是很多人忽視的要素，但不知道適當的加入方式能夠安靜地提高碳的實際效果。

進料時，將碳化劑與爐材混合，放置在感應電爐的底部和中間，碳化效率高。加入時，一般與其他爐料一起加入，第二爐從剩馀鐵液200-400KG投入塑料袋裝入碳化劑投入鐵液位。在增碳劑的情況下，一般規定每100公斤廢鋼加3-4KG增碳劑，這個比例適合增碳劑。無芯感應電爐冶煉鑄鋼件時，鑄鐵的目標成分、各種爐料的制備等各種加工工藝元素都會影響增碳劑的增碳效率。

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