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選煤是利用不同于其他物質的物理、物理和化學性質，在選煤廠用機械方法去除混合在原煤中的雜質，分為不同質量和規格的產品，以滿足不同用戶的需求。
根據選煤廠的位置和煤礦的關閉選煤廠可分為：礦井選煤廠、群礦選煤廠、中心選煤廠和用戶選煤廠;我國現有的洗煤廠多為礦井洗煤廠?，F代洗煤廠是一種由多種作業系統組成的連續機械加工系統。
1.跳汰選煤
選煤過程是指在垂直脈動介質中，根據顆粒密度的不同進行選煤過程。跳汰選煤的介質是水或空氣，個別的也用懸浮液。當前，選煤以水力跳汰非常多。
跳閘是利用跳閘分選原理，將入選原料按密度大小分為精煤、中煤和矸煤(氧化鈣)等。
2.重介選煤
在密度超過1g/的介質中，根據粒子密度的大小選擇煤，稱為重介質選擇煤或重介質選擇煤。選煤所用的重介質有重液和重選浮液兩類。重介選煤的主要優點是分選效率高，粒度范圍廣，分選機進料顆粒10006，旋流器800.15毫米，易于自動化生產控制[4]。
重介選煤的缺點是生產工藝復雜，生產費用高，設備磨損快，維修量大。
重介選煤一般都分級入選。分選塊煤一般在重力作用下由重介質分選機進行;離心力作用下由重介質旋流器進行分選。
3.浮選
它也是一種洗煤工藝，可以與上述淘汰和重介結合使用，可以更好地提高精煤的產量。
4.洗煤新技術
洗煤新技術，干法煤矸石分選設備。開辟了新技術，不需要水干法煤與硅石的分離?？梢栽谌彼貐^和高寒地區建立洗煤廠。
典型應用
(1)適用于煤礦井下排矸及除雜，回填采空區。在井下對煤與煤矸石就地進行分選，實現“矸石換煤”。煤輸送到地面，矸石不出井直接進行井下充填，可以替換三下(水下、道路下、建筑物下)的煤，避免地表塌陷，減少環境污染，同時節約矸石井下、井上的運輸量。
(2)在地面上選擇煤和硅石，分離的硅石可用于建筑材料(磚、輕骨料、中空砌塊、水泥)的生產、低熱量煤氣的生產、與中煤混合發電、陶瓷的制造、土壤改良劑的制作等。
(3)適用于洗煤廠物料的預處理，提高生產效率，減少設備損耗，減少用水量。
(4)選煤廠、電廠、煤炭集運站、動力煤等。排除硅和雜質，減少灰分，增加熱值。
(5)尤其適用于褐煤、易泥化煤、劣質煤的排矸及除雜。
(6)特別適用于缺水、高寒地區選煤廠原煤的排矸除雜。
明顯優勢
與現有的水洗技術相比，具有以下明顯優勢：
(1)大幅降低運行成本、維護費用與能耗;
(2)不需要使用水和與水處理有關的設施，可以在缺水地區和寒冷地區建設煤炭選擇廠
(3)無需處理廢水，無需設置廢水尾庫，大大降低了選煤廠對周圍環境的破壞;
(4)可實現井下就地作業，“矸石換煤”，大幅度提高煤炭開采率。
洗煤意義
(1)提高煤炭質量，減少燃煤污染物排放
洗煤可以去除煤中50%~80%的灰分，30%~40%的全硫(或60%~80%的無機硫)，燃煤可以有效地減少煙塵、SO2和NOx的排放，入洗1億t動力煤一般可以減少60~70萬tSO2，去除矸石16Mt。
(2)提高煤炭利用效率，節約能源
煤炭質量提高，將顯著提高煤炭利用效率。有研究表明：煉焦煤灰分減少1%，煉鐵焦炭消耗減少2.66%，煉鐵高爐利用系數提高3.99%;合成氨生產使用洗選無煙煤可節約20%;發電煤灰分每增加1%，發熱減少200~360J/g，標準每度電消耗增加2~5g;工業鍋爐和窯爐燃用洗選煤，熱效率提高3%~8%。
(3)優化產品結構，提高產品競爭能力
發展煤炭清洗有利于煤炭產品從單一結構、低質量向多品種、高質量轉變，實現產品 化。我國煤炭消費的用戶多，對煤炭質量和品種的要求不斷提高。在一些城市，煤的硫含量應小于0.5%，灰含量應小于10%。如果選煤不發展，就不能滿足市場要求。
(4)減少運力浪費
由于我國產煤區遠離煤多的經濟發達地區，煤的運輸量大，運輸距離長，平均煤的運輸距離約為600公里，煤經過洗滌選擇，可以去除大量雜質，每洗100Mt原煤可以節約運輸力9600Mt-km。
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